Interventions de traitement anticorrosion du condenseur de vapeur TV2

Dans le secteur industriel, la maintenance et la protection des installations sont essentielles pour garantir l’efficacité et la sécurité. L’intervention de traitement anticorrosion sur le condenseur de vapeur TV2 illustre comment GMA, grâce à son expertise en ingénierie, peut résoudre les problèmes critiques liés à la corrosion. Dans cet article, nous allons examiner en détail les différentes étapes de ce projet, les technologies utilisées et l’importance d’une intervention rapide et ciblée.
Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore

Présentation du projet

Du 12 novembre au 23 décembre 2024, GMA a réalisé un traitement anticorrosion sur le condenseur à vapeur du groupe TV2 d’une centrale électrique, afin de garantir la longévité et l’efficacité de l’installation. Le projet prévoyait l’application d’un revêtement époxy spécifique, le Phencote HR60TL, sur différents composants du condenseur, notamment les tubes, les plaques tubulaires et les caisses à eau.

L’importance de la maintenance

La corrosion est l’un des principaux ennemis des installations industrielles et, sans protection adéquate, les tuyaux en alliage cuivre-nickel peuvent subir des dommages importants, tels que la corrosion par aération différentielle et la corrosion sous dépôt. Ces phénomènes peuvent entraîner des arrêts de production coûteux et compromettre la sécurité.

Phases du projet

Les phases de l’intervention ont été soigneusement planifiées afin de garantir une efficacité et une sécurité maximales. Voici un aperçu détaillé des activités réalisées.

Préparation de la surface

La préparation des surfaces est cruciale pour garantir l’adhérence du revêtement. Avant l’application du revêtement, un sablage approfondi a été effectué pour éliminer toute oxydation et contamination. Cette étape a nécessité :

  • Le retrait des trappes des réservoirs d’eau pour accéder aux surfaces à traiter.
  • L’utilisation de sondes de différentes longueurs pour garantir un nettoyage complet.

Les résultats du sablage ont été évalués à l’aide du Testex Coarse selon la norme ISO 8503/5, avec des valeurs de rugosité comprises entre 30 et 40 microns, garantissant ainsi une préparation adéquate.

Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore

Application du revêtement

L’application du revêtement époxy Phencote HR60TL a été effectuée avec soin afin de recouvrir entièrement :

  • Tuyauteries internes
  • Plaques tubulaires
  • Réservoirs d’eau

Cette phase a été supervisée par des inspecteurs certifiés NACE et INAC, garantissant le respect des normes de qualité. Le choix de ce revêtement n’est pas fortuit : le Phencote HR60TL offre une protection efficace contre la corrosion, tout en réduisant le degré d’accumulation de saleté grâce à une surface moins rugueuse.

Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore

Surveillance et contrôle

Tout au long des différentes phases, une équipe d’inspection interne, assistée par des experts GMA, était présente. Une surveillance constante a permis d’identifier les éventuels problèmes en temps réel, minimisant ainsi les risques et garantissant que l’intervention soit achevée dans les délais prévus.
Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore

Résultats et avantages

L’intervention de traitement anticorrosion a apporté plusieurs avantages tangibles :

  • Réduction des temps d’arrêt de l’installation : grâce à la protection offerte par le revêtement, on prévoit une réduction significative des risques de corrosion, ce qui réduit les temps d’arrêt de l’installation pour maintenance.
  • Augmentation de la longévité de l’installation : les interventions de traitement anticorrosion peuvent prolonger la durée de vie utile des équipements, permettant ainsi un retour sur investissement plus rapide.
  • Amélioration de la sécurité : la protection contre la corrosion contribue à garantir un environnement de travail plus sûr, en réduisant le risque d’accidents liés à des défaillances structurelles.
Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore
Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore

Conclusion : le traitement anticorrosion est essentiel

Dans un secteur où chaque heure d’inactivité peut entraîner des coûts importants, les interventions anticorrosion telles que celle effectuée sur le condenseur TV2 sont essentielles.
Grâce à son expertise technique et à son approche pratique, GMA est en mesure de relever les défis de la corrosion avec des solutions réelles et concrètes.
Notre mission est claire : fournir à nos clients non seulement des résultats, mais aussi une tranquillité d’esprit. Avec GMA, les installations sont non seulement entretenues, mais aussi optimisées pour relever les défis de l’avenir.
Trattamento Anticorrosivo del Condensatore di Vapore

Ne remettez pas à plus tard la protection de vos installations

Contactez-nous pour une consultation gratuite et découvrez comment notre revêtement interne peut augmenter la durée de vie de votre installation. Il s’agit de la solution technique idéale pour prévenir la corrosion et garantir un fonctionnement optimal.
Pour plus d’informations sur nos solutions et services, consultez la section CORROSION et découvrez comment nous pouvons vous aider à protéger et optimiser vos installations.
CONTACTEZ-NOUS POUR EN SAVOIR PLUS SUR NOS SOLUTIONS